江西铜业（清远）有限公司位于“中国再生铜都”清远市清城区石角镇北江工业园内，占地面积16万多平方米。企业成立于2006年12月30日，为国内最大的铜冶炼企业江西铜业股份有限公司的全资子公司，注册资本8.9亿，是全国最具实力的铜冶炼企业之一，主要对生产的阴极铜、阳极板及有色金属来加工和销售，对及时销售的产品和商品提供必要的技术和咨询服务，年生产能力达10万吨以上。

  2011年动工建设的第一期10万吨电解铜项目,总投资达8亿元。该项目工艺设备先进、技术水平一流，与10万吨的反射炉车间配套运行，已于2012年3月份正式投产。

  建设一套能源管理系统，对电、水、气、油、液氧等能源介质进行实时监测，实现能源的精细化监测，并且实现能耗数据与成本预算系统的对接，帮企业实现能源成本核算和费用对标。

  江西铜业能源管理系统的建设，包含对水、电、气、油等能源使用状况管理，及现场压力、温湿度、视觉影像、生物识别等参数实行集中监测、管理和分散控制。以区域数据为基础，结合“互联网+大数据”的有效利用，自由组合成多个“能耗单元”，通过智慧能源管理平台的实现实时监控、单耗指标、对比分析、专家评估、能源预测等功能。

  架构设计主要以数据采集系统和数据应用系统为核心，搭建能源综合管理平台，从架构上主要分为现场设备层、网络通讯层、服务器层、能效管理应用层4个部分。

  部门能耗分摊KPI、高耗能设备效能维护监测、单位生产能耗追踪、碳排放管理。

  使用大数据爬虫建立各种分析模型，计算单位产品能耗，建立合理的能效目标监控能源消费。根据产品设置回归分析的目标值，进行预测预警。

  对能耗单元进行实时能耗监控，量化分析和监测节能量和浪费情况，识别节能机会，通过管理提升和技术改造，节约能源开支。

  对于企业总排放及各工序、工序单元、重点用能设备等排放的核算，满足不同行业，不同情况的碳排放计算与预测需求。

  基于大数据，通过不同类别能源数据计算，形成了两千多种方案的知识库，在此基础上具备了供配电专家系统、锅炉专家系统、电机专家系统、蒸汽专家系统、给排水专家系统和压缩空气、氧氮氩专家系统等。

  通过建设能源管理系统实时监测企业各个回路能源消耗数据，实现了企业级、事业部级、车间级、设备级四级能源精细化报表，并且根据企业私有化订制需求，为企业订制更符合企业使用习惯的自定义报表，完成了能耗数据和成本数据的对接，实现了成本核算和费用对标及能耗数据与成本预算系统的对接，使其能耗考核和成本核算有科学的数据依据，帮助公司实现能源成本核算和费用对标，提升企业自动化信息水平，帮助企业挖掘节能空间，优化企业能源调度水平。返回搜狐，查看更加多